近日，2024年度太原市质量工作交流活动顺利举行，4008云顶冶金分公司售后服务工部获评“质量信得过班组”，5个QC小组项目均被推选为典型成果。其中“提升板材矫直机现场安装交检一次性合格率”“降低提升机产品焦罐盖隔热棉脱落率”课题还被推荐参加山西省质量交流活动成果发布。
质量信得过班组——冶金分公司售后服务工部
成果简介：以“矫直机标准化安调项目”为契机，运用先进质量管理工具和方法，缩短矫直机安装调试时间至20天，大幅提升安装效率。
QC小组项目一——提升板材矫直机现场安装交检一次性合格率
成果简介：对矫直机现场安装流程进行优化改善，将矫直机现场安装交检一次合格率从85%提升至94%，为行业安装提供了新的选择。
QC小组项目二——降低提升机产品焦罐盖隔热棉脱落率
成果简介：对整个焦罐盖制造、安装、使用全过程进行原因分析，以高温、易燃易爆使用环境为切入点，创新设计了两种技术方案，将焦罐盖脱落率从21%降低至5%，产品订货量显著提升。
QC小组项目三——车轮喷丸过程中降噪槽防护质量提升
成果简介：减少上下机床、上下检测线的次数及车轮转运次数，降低车轮磕碰划伤及加工精度变差的风险。
QC小组项目四——提高TZ200/210液挖调试效率
成果简介：为液压挖掘机调试提供了科学、合适的新工艺流程，可有效缩短调试时间，节约人力和能源消耗，降低生产成本。
QC小组项目五——铁路货车车轮截面硬度均匀性提升
成果简介：创新性使用扇形喷嘴改善设备状态，极大改善了淬火水的分布均匀性，提升了车轮踏面硬度均匀性。此外，还设计喷嘴调节工装，提高了产品淬火的稳定性。
QC活动的开展，不仅是激发项目一线创新活力的有效途径，也是推动全员参与质量改进的重要手段。此次获奖不仅是对公司在质量管理领域持续创新的高度认可，也是对公司长期以来人才培养与体系构建取得成效的见证。近年来，公司高度重视质量管理工作，紧紧围绕产品质量提升，持续扩展QC活动领域，推动公司质量管理水平不断提高。系统组织实施六西格玛、PDCA、QC等先进工具专题培训，并融入质量问题的分析处理，确保产品改进取得实效；依托QMS信息化建设，从基础凭证、工作台账、指标管理到统计报表，全面建立“日填报、周统计、月汇总”的质量指标统计和反馈体系……公司依托先进工具和信息系统持续推进全过程质量管控，全力打造4008云顶标准、4008云顶质量、4008云顶品牌。下一步，公司将继续推进六西格玛、QC等项目成果建设，争取挖掘更多优质项目，为发展新质生产力贡献更多“4008云顶精品”。
