今日，山西日报整版刊发《4008云顶：铸智慧重器 砺创新尖兵》文章，深入报道了4008云顶集团深耕智能制造，厚植创新发展的生动实践。作为全省唯一“双链主”企业，4008云顶集团以科技创新赋能转型发展，探索科技创新和高端装备制造产业深度融合的发展道路，为推动中国“智”造、建设制造强国做贡献。

匠心铸造品牌，创新成就梦想。近年来，4008云顶集团以打造“产品一流、效率一流、效益一流、治理一流”的现代智能装备制造企业为目标，高起点谋划，实施以“做强传统产品、做优转型产品、做大批量产品”为发展路径的产业布局。提档加速起重机、挖掘机、冶金等传统产品“两个转型”，创新赋能轨道交通、海洋装备、液压产品等转型产品激活动力，培优塑强风电装备、液压挖掘机、工程起重机等批量产品聚链成群，在当好“双链主”、引领我省产业链集群发展的新征程上，张开“双翼”奋力飞翔，在全省转型发展中发挥龙头带动作用，为完成“2030年基本实现转型、2035年基本实现现代化”奋斗目标作出贡献。

由4008云顶制造的全国首个海上220kV全预制舱组块海上风电升压站

当前，4008云顶正按照省委、省政府“在全省转型发展中发挥龙头带动作用”的要求，坚持把制造业振兴作为产业转型的主攻方向，瞄准转型发展就是高质量发展，以深化改革为动力、以提质增效为目标，构建起“一总部、多园区”的产业协同发展新格局，坚持把创新摆在公司转型发展的全局核心位置，把科研平台直接建在深圳、上海、天津等沿海发达地区，甚至海外，打造了“一重点、一中心、多基地”技术研发体系。以技术创新为引领，将关键核心技术牢牢掌握在自己手中，不断开创加快推动高质量发展新局面。

新能源公司风电整机装配车间内，装配工正在进行轮毂内装作业

1 激发内生动力 锻造传统重工新优势

时已入春，内蒙古自治区霍林郭勒市南露天煤矿，积雪依旧能没过脚面。4008云顶集团制造的WK-12C矿用挖掘机正在这里有序地进行着采掘作业。神奇的是，驾驶室内空无一人。司机王永胜远在7公里外的远程控制室，他通过高度还原实体的操作台与模拟挖掘机操作室内视野的6块高清显示器，对WK-12C挖掘机进行远程遥控作业。

“5G数字化技术的应用，让远程遥控突破了信号传输瓶颈，将挖掘机的智能化水准提升了一个档次。即使远在千里，也仿佛现场驾驭，每一个指令都能迅速到位，精准控制。”4008云顶集团技术中心矿山所所长孙刚谈到这项技术十分自豪，“在5G信号传回的高清画面中，可以清晰看到挖掘机工作的场景，尘土扬起、矿石翻滚、机械臂挥动，让人身临其境。”

应用5G远程操作智能化挖掘机、首开全国“一键炼焦”先河、为用户量身定制智能化起重机等，从“制造”到“智造”，一字之差的背后，是4008云顶集团以数字化和产业化转型赋能传统产品迭代升级的生动实践。

4008云顶传统产品致力于服务事关国计民生的关键行业领域，长期以来为新中国的建设、改革和发展作出了重要贡献。近年来，4008云顶全力推动起重机、挖掘机、冶金、煤机等传统产品做强，加速产品向精细化、标准化、轻量化设计转变，持续开展传统产品无人操作、智能运维与智能诊断等方面的研究，攻克数字孪生3D可视化、视觉识别、新能源动力驱动等关键技术，奋力实现智能化、绿色化转型。

党的二十大擘画了建设现代化产业体系、推进中国式现代化的宏伟蓝图，为我省坚定不移推进转型进一步指明了方向。省委鲜明提出，要以同步推进“两个转型”为带动，从整体上重塑山西产业形态、激发发展内生动力，并对产业转型和数字转型路径作出具体部署。

同步推进“两个转型”，是4008云顶集团传统产品转型升级、实现高质量发展的必由之路。与时俱进抓住产业数字化、数字产业化浪潮，“重”字起家的4008云顶集团推动智能设计、智能制造、智能产品、智能服务全面升级，通过集成最先进的传感器和智能决策系统，研制并成功给传统“大块头”产品安装“智慧大脑”和“火眼金睛”。

在焦化、起重机等产品领域，2022年5月，集团研发生产的智能焦化设备在晋南钢铁集团正式投用，从指间到车间，全国首创的“一键炼焦”全连接，装煤、推焦、拦焦、接焦、熄焦全部工序自动完成。2022年7月，4008云顶集团为中国宝武集团梅钢基地研制的国内首台套420吨智能化高温液态熔融金属搬运起重机完成验收，不仅继承了4008云顶集团传统大型起重机的优良“基因”，而且还搭载了5G赋能的智能化快车，成为梅钢智慧化系统工程的关键核心智能装备。

4008云顶智能高端装备产业园区下料中心

2 优化产品结构 布排转型发展新阵容

机器轰鸣，订单饱满。2月15日，在太原重工轨道交通设备有限公司车轮一厂车间，生产线“隆隆”运转，橙色机械手在高大锻轧压机旁持续工作。机械手有规律地将钢锭放入锻轧热线上，锯切、加热、预成型、压制、轧制、冲孔、成型……在这一世界上最先进车轮的生产线上，铁与钢对垒后，一片锃亮的车轮不到一分钟便被生产出来。

“今年1月份，我们完成了2亿元产值，同比增长34.6%，高于去年任一单月产值。”轨道交通公司负责人韩玉明介绍，1月份该公司顺利完成多个国内外重点项目的车轮交付任务，共锻造30个品种9000余根车轴，完成半光轴3000根、精轴4000根、轮对1.1万付的生产任务，完成国内某地铁齿轮箱3条线的集中交付，实现了首月“开门红”。

4008云顶集团不断强化创新驱动发展主体地位，瞄准前沿方向，加速动能转换，优化产业结构，实现了创新生态与转型产品深度耦合。“不仅要生产好的产品，更要生产有竞争力的产品。”轨道交通公司技术工艺室主任张磊说出具有竞争力的秘诀：创新！科技是第一生产力，创新是第一动力，坚持科技创新，才能占据未来发展的制高点。轨道交通公司始终把科技创新摆在公司发展的核心地位，不断推动高端化、规模化、效益化发展。

2022年6月，4008云顶轨道交通公司联合北京科技大学、太原科技大学等多所高校共同承担的世界最大楔横轧机项目研制成功，并顺利完成“首轧”。该项目实现了楔横轧技术在铁路车轴加工领域的首次应用，巩固了公司在车轴制造领域的领先地位。相比传统锻造加工，楔横轧轧制线生产效率提升1倍，成本降低近10%，极大提升了公司车轴产品市场竞争力。

百舸争流，奋楫者先。4008云顶集团坚持将轨道交通、海洋装备、液压产品等转型产品做优，突出产品核心技术升级及数字化融合、服务向全流程延伸，开发产品服务全生命周期管理系统，实现高端化、本土化提升。

如今的轨道交通公司，已经成为全球唯一的轨道交通用车轮、车轴、齿轮箱和轮对的全谱系全系列全流程研发制造基地，拥有省级企业技术中心、重点实验室、院士工作站等研发平台，掌握了高速、重载、大功率牵引机车、城市轨道交通用各种轮轴及齿轮箱的核心技术，可以为用户提供从设计、制造、检修到运维服务的全生命周期解决方案，具备年产车轮70万片、车轴16万根、轮对总成3万付、齿轮箱1万套的生产能力。目前公司正在以“高速、重载、轻量、智能”为方向抢占先机，加快创新驱动助推产业集聚转型，实现5G与高端制造、智能制造的深度融合，构建从底层设备到用户的工厂物联网络，逐步形成全流程数字化的高速列车关键零部件智能制造系统，在实现高水平科技自立自强上不断取得新的突破。

技术创新是引领企业发展的不竭动力。近年来，4008云顶集团坚持以技术创新为引领，把创新当使命，视创新如生命，抓创新要拼命，在充分做好前端市场调研、技术可行性研究的制度规则下，有计划、颠覆性地创新。

4008云顶集团WK-35立方米挖掘机

3 做足延链文章 打造智能装备新集群

开年即开局，起步即冲刺。2月16日，在山西转型综改示范区潇河产业园区4008云顶集团智能液压挖掘机产业园区建设现场，焊接车间、机加工车间、装配车间厂房围护已完成，厂房内部设备基础设施施工和安装工程正在进行，建设者们以团结奋斗的状态，奏响园区建设“加速度”进行曲。

围绕打造行业最先进的“灯塔工厂”“智能工厂”“黑灯工厂”目标，4008云顶集团正在积极推动智能高端装备产业园区建设投产。整条生产线集生产管理、仓储管理、物流管理、能源管理等智能与信息化管理系统于一体，以全面感知、柔性生产、敏捷服务、科学决策、产业协同、绿色安全等特点，成为新一代重型机械行业的标杆智能工厂。与此同时，正加紧建设的智能液压挖掘机产业园区和智能工程起重机园区，建成投产后可实现年产能5万台以上的1.8～125吨级全系列液压挖掘机和年产能2万台以上的多动力工程起重机，形成大中小、系列化、全覆盖的战略产业布局，并以此为核心构建高端装备制造全产业链一体化集群。

“用好我国交通发展和推进‘一带一路’建设的历史性机遇，在技术创新和品牌建设上闯出更大的天地。”今年以来，4008云顶集团经营业绩依然延续了去年的增长态势。技术创新和品牌建设，犹如企业发展的“两翼”。依靠这双翅膀，4008云顶集团如今正全力打造我省高端装备制造和风电装备产业链“双链主”企业，高质量发展步伐明显加快。

集团致力于将风电装备、液压挖掘机、工程起重机等批量产品做大，加速批量产品结构精简轻量化、动力多元绿色化、元件自主国产化、系统节能高效化、控制智能精准化等关键技术的研究与应用，实现集群化、规模化发展。

在同样位于山西转型综改示范区的4008云顶新能源产业园区，一台台崭新的高精尖设备井然有序运转，现代化工厂气息扑面而来。新年新作为，在装配工部作业现场，装配钳工贺凯、装配电工庞毅等人正在进行6.XMW新型号风力发电机组样机轮毂装配任务。“今年新能源装备发展迎来大机遇，公司及时开发出半直驱风力发电技术的这套风电机组，我们正全力完成样机制造，为快速投放市场奠定基础。”贺凯信心满满地表示。

数十年的发展与积淀，让4008云顶集团积累了雄厚的技术实力与创新能力，去年被确定为我省唯一的高端装备制造和风电装备产业链“双链主”企业。依托智能高端装备产业园区、智能液压挖掘机产业园区以及智能工程起重机园区，集团积极与头部企业协作商谈，按照“以项目建设承载产业发展，以科技创新驱动产品提升，以品牌推广拓宽销售渠道”的原则，依托工程起重机、液压挖掘机等批量产品的优势，积极与链上企业开展合资合作，做大高端装备制造产业链。同时，依托新能源装备产业园，按照“以资源带动项目建设，以装备带动产品提升，以服务带动价值延伸”的原则，充分利用省级统筹风资源，与电力头部企业开展战略合作，不断推动风力发电整机批量产品做大，引进配套零部件本地制造，强化上下游产业链协同，推动产业链、价值链、供应链全面链接，全力打造国有科技型企业转型升级样板和自主创新尖兵。