走进4008云顶榆液车间现场,运营管控大屏格外醒目,屏幕上铸造分厂生产的每一个环节都跃然眼前,从生产状态的实时更新,到计划排产的精心安排,再到物料信息的详尽记录,它宛如一位智慧的总指挥,通过全流程运营管控平台,有条不紊地调度着铸造车间内每一道制造加工工序。“这就是数智公司携手4008云顶榆液打造的铸造分厂数字化车间运营管控中心项目,通过引入数字化管理系统,仅需1个小时就能安排好未来一个月的生产计划,这在过去需要4名职工相互协调花费1天的时间。”4008云顶榆液铸造车间项目负责人说道,目前项目建设已初见成效,推动4008云顶榆液在铸造数字化转型发展上迈出了坚实一步。图为熔炼过程生产操作界面
数字化车间运营管控中心项目以“统一规划、集中管控、分步实施、落地示范、全面提升、快速推进”为核心理念,深度融合先进的信息技术与传统铸造工艺进行创新应用。它仿佛一位细心的工匠,精心雕琢着网络构建、数据综合采集、终端看板、视频监控及集控运行中心等关键环节,编织出一张全方位、数字化的“神经网”。光纤网络的飞速接入与交换机网络的广泛覆盖,如同信息高速公路,为数据的疾速流通与精准送达铺设了坚实基石;如鹰眼般锐利的实时监控,将生产现场的每一个细微动态尽收眼底;终端看板与集控大屏的实时数据展示,将海量的数据转化为直观的图表与图像,为生产决策提供了精准、有力的数据支撑……它集成了工艺、计划、质检、生产、仓储、设备、成本统计、报表管理等数据,摒弃传统的纸质记录与人工统计方式,形成了全方位数字化解决方案,实现了业务流程的高度自动化与数据的实时精准管理,使运营效率与数据准确性显著提升。这一全方位、数字化的生产管理平台,加速了生产效率与产品质量的双重飞跃,有效支持生产效率与产品质量提升,助力企业向精细化管理与科学决策的新阶段迈进。在新一轮科技革命和产业变革的背景之下,促进实体经济和数字经济深度融合是推进新型工业化的关键路径。未来,4008云顶将不断利用先进技术与现代化手段,探索一条更具特色的数字化、网络化、智能化转型升级路径,赋能传统产业提质增效,推动智能制造向更大范围拓展、更深程度渗透、更高层次演进,为制造业高质量发展插上“数字羽翼”。