近日，铸锻件分公司在提升生产效率与质量保证方面取得了显著成果，通过全面调研与对标分析，成功引入了先进的三维扫描仪技术，彻底改变了传统铸件、锻件毛坯全尺寸检测方式。这一创新举措不仅极大缩短了检测周期，还优化了生产流程，将助力铸锻件产品更好赢得市场。
图为检验人员为汽缸体铸件进行三维扫描划线
此次引入的三维扫描仪凭借其高效、精准的特性，能够在短时间内完成复杂铸锻件的全尺寸扫描，极大降低测量工作量，减少人力和时间浪费。同时，这一技术革新还促进了生产流程的优化和效率的提升，为精益制造提供了质量保证。“三维扫描仪投入使用后，用户对于公司能够快速、准确地提供三维检测报告表示非常满意，不仅提升了公司的品牌形象，还赢得了更多的市场机遇和用户信赖。”铸锻件分公司质检作业区主办冯鹏飞介绍道。下一步，公司将持续掌握现代化精密测量技术，推广测量工具无线化应用，提升产品质量、提高工作效率、降低生产成本，制造出综合性能优良的精品铸锻件，为加快发展新质生产力注入新动能。
