11月25日，集团公司党委书记、董事长韩珍堂深入轨道公司生产车间，就生产经营管理、项目升级改造等工作进行现场调研。他强调，要大力提升生产制造全生命周期信息化、自动化、智能化水平，持续优化改进升级公司产线，通过柔性生产、动态调控、网联协同等新型制造模式和云计算、大数据等新一代信息技术，做到“人无我有、人有我优”，在资源配置、节能减排、降本增效上实现更大突破，全方位推动公司高质量高速度发展取得新成效。

车轮一厂智能化升级改造项目现场，环形炉区设备联调和检测线联调正在如火如荼推进，锻轧区压机正在配管收尾，热处理区炉窑设备预计月底结束单调。韩珍堂实地查看了项目施工现场，仔细了解项目进度情况，并指出，要持续强化工厂信息化、智能化建设，主动对标学习国内外先进企业、先进理念、先进技术，解放思想、迎难而上，不断提高车间动态监控和现场管理能力，着力打造技术领先的现代化智能工厂；要加快联调联试速度、提升项目改造质量，模拟计算运行成本，实时比较分析内部数据，确保项目早日达产达效，进一步提升公司竞争力。

韩珍堂随后深入车轴厂、轮对厂、车轮二厂，实地查看车间生产组织管理情况，在认真听取相关负责人汇报后指出，要提高政治站位，坚持“一盘棋”统筹调控，进一步深化全面精益管理、优化设备资源配置、提升定置化管理水平，全线降低生产成本，实现产量、产能、效率最大化，将轨道公司打造成标杆智慧工厂；要深入研究各条生产线，以超前的思想和理念，合理配置人力资源，优化改进生产流程工序，加强产品质量追溯管理，提高生产效率，实现节能降耗、降本增效最大化；要做好信息化系统升级改造，围绕不同型号产品建立快捷切换模型，科学设计生产节拍，持续优化核心算法，提高生产“智能控制、智能定制”能力，持续向数字化、信息化、智能化、绿色化转型，做到“智能感知、智能制造、个性化定制、柔性化生产”。

在原材料库，韩珍堂指出，要算大账、细账、精细化帐，结合市场行情和生产阶段，做好清库利旧工作；要缩短制造周期，优化制造工艺，切实盘活库存，不断提升材料利用率；要实施“标准化、精细化、智能化”统一管理，做好材料分区，提高5S管理水平。

轨道公司干部职工深受鼓舞、倍感振奋，纷纷表示要以“咬定青山不放松”的毅力和决心，强化责任担当、奋勇闯关夺隘，革故鼎新、攻坚克难，全力以赴将公司打造成为先进装备制造业产业高地。